• Позвоните нам:
  • Пон. - Пятн. с 8:00 до 18:00
  • e-mail: ekomak-kompressor@mail.ru

Осушители Ekomak CAD

Осушители сжатого воздуха Ekomak CAD

Осушители Ekomak CAD – одна из ведущих торговых марок компрессоров от Бельгийского производителя – Атлас Копко. Изготавливают данные осушители на заводе в Италии. Среди потребителей таких осушителей присутствуют промышленные гиганты, как Siemens, Mitsubishi, Audi и другие транснациональные корпорации.

Осушители сжатого воздуха Ekomak CAD

Осушители сжатого воздуха Ekomak CAD

Модельный ряд осушителей Ekomak CAD

МодельПроизв., л/минMax давл., барВход и выход
CAD 635016G 3/4"
CAD 1160016G 3/4"
CAD 1585016G 3/4"
CAD 21120016G 3/4"
CAD 30182516G 3/4"
CAD 42235013G 1"
CAD 53300013G 1"
CAD 61360013G 1 1/2"
CAD 70410013G 1 1/2"
CAD 91520013G 1 1/2"
CAD 110650013G 1 1/2"
CAD 130770013G 1 1/2"
CAD 1701000013G 2"
CAD 2001200013G 2"
CAD 2501500013G 2"
CAD 3011800013G 2"
CAD 4012400013G 3"
CAD 5013000013G 3"
CAD 5853500013G 3"
CAD 7504500013DN 125
CAD 8505000013DN 125
CAD 11507000013DN 125
CAD 14008400013DN 125

Очень часто в процессах производства имеются особые требования к качеству производимого компрессором. Зачастую, и не только ради защиты пневматической сети от излишней влажности и коррозии, требуется получить сухой воздух с определенным минимум содержащейся в нем влаги. Как раз с такими задачами успешно справляются специальные компрессорные модули – осушители.

Осушители холодильного типа Ekomak серии CAD избавляются от влаги в воздухе с температурой образования конденсата +3°C. Они успешно справляются со своей основной задачей, позволяя получать неизменно качественных и сухой сжатый воздух. Осушители несложно установить и использовать, а надежность и стабильность получаемого результата позволит их владельцам сосредоточиться на других более важных производственных задачах.

Основные достоинства осушителей Ekomak CAD

  • Несложная инсталляция и подключение – конструкторы при создании осушителей руководствовались концепцией “Включай и Работай”, тем самым сведя к минимум дополнительные и излишние действия при первоначальной установке оборудования – в целом, задача по запуску сводится до подключения аппарата к питанию электрической сети. Все остальные узлы осушителя уже готовы к началу эксплуатации.
  • Невысокая стоимость владения – продуманная система проведения регламентных работ, простота технического обслуживания, небольшое количество заменяемых расходников, высокий ресурс их службы все это, в совокупности, позволяет как можно реже заглядывать внутрь оборудования.
  • Экономичность осушителя – Ekomak CAD работают при низких перепадах давления, тем самым снижая затраты на потребление электрической энергии.
  • Простота и надежность конструкции осушителя. Осушителей данной серии избавляются от влаги без замерзания конденсата. Все комплектующие изготовлены с Европейским качеством. Надежность работы оборудования контролируется эффективной системой управления.

Комментарии

АлимушкинДата:5:17 дп - Июл 13, 2018

Добрый день.
Интересуют осушитель Ekomak CAD 42 или осушитель Ekomak CAD 53.

АлександрДата:12:16 пп - Июл 25, 2018

Добрый день! Нам требуется запчасть для осушителя сжатого воздуха: компрессор BSD122DT-P6AU, R134A. Можете нам помочь?

АндрейДата:1:40 пп - Июл 26, 2018

Добрый день!
Настоящим запрашиваю более подробную информацию по рефрижераторный осушителям Ekomak CAD, для изучения. Заранее спасибо!

АлександрДата:9:36 дп - Авг 24, 2018

Добрый день!

Нужен 1 шт. датчик точки росы для осушителя CAD.

Счёт желательно сегодня.

Спасибо!

ЕвгенийДата:9:32 дп - Янв 31, 2019

Добрый день!
Интересует: осушитель Ekomak CAD:
Прошу дать КП с указанием сроков поставки.
Рефрижераторный осушитель с водяным охлаждением, полностью смонтирован на собственной раме – основании, оснащен автоматической системой частотного регулирования скорости привода компрессора, позволяющей экономить потребление энергии до 35 %, с широким диапазоном регулирования производительности для получения стабильной температуры точки росы на всех режимах работы, автоматической системой слива конденсата, а также всеми соединительными трубопроводами и патрубками.
Технические характеристики:
Пропускная способность осушителя 2000 л/с.
Максимальное давление сжатого воздуха от 12 до 14 бар.
Потеря давления сжатого воздуха в осушителе не более 0, 19 бар.
Допустимая максимальная температура сжатого воздуха от 60С до 75С.
Электропитание 400В / 3ф / 50Гц.
Реле контроля чередования фаз.
Выключатель аварийного отключения высокого давления в контуре хладагента.
Встроенная тепловая защита электродвигателя компрессора.
Общее энергопотребление не более 6, 7 кВт, при стандартных условиях работы.*
Потребление охлаждающей воды не более 4, 4 л/с, при стандартных условиях работы.*
* Стандартные условия:
давление на входе 7 бар, температура охлаждающей воды на входе 25С, температура сжатого воздуха на входе 35С, влажность сжатого воздуха 100 %, сжатый воздух на входе 2000 л/с.
Максимальная окружающая температура воздуха 46С.
Хладагент R410a (должен быть заправлен в систему осушителя в количестве, согласно паспортных данных).
Осушитель в звукоизолирующем кожухе.
Уровень шума не более 69 +/- 3 дБ согласно ISO 2151: 2008 с использованием ISO 9614 – 2 (метод сканирования интенсивности звука).
Размер осушителя (ДхШхВ) не более: 1500х1600х1750 мм.
Вес не более 900 кг.
Вход / выход сжатого воздуха: DN150 – PN16.
Выход конденсата G1 / 2II.
Состав осушителя:
– Шкаф управления с частотным преобразователем.
– Компрессор.
– Контроллер (защита панели управления от IP54).
– Контакты без напряжения для дистанционного сигнала тревоги.
– Цифровое считывание точки росы.
– Электронный байпасный клапан горячего газа.
– Автоматический электронный расширительный клапан.
– Холодильный контур.
– Датчик расхода / подачи сжатого воздуха.
– Теплообменник для предварительного охлаждения впускного воздуха и для повторного нагрева сухого воздуха на выходе.
– Конденсатор – Обратный клапан.
– Термостат, регулирующий подачу охлаждающей воды.
– Встроенная система регулирования хладагента.
– Электронный дренаж конденсата.
– Прочная рама – основание, не требующая специального фундамента.
– Возможность удаленного запуска.
2. Контроллер.
Панель управления в составе: экрана, пиктограмм – светодиодов, сервисных клавиш и кнопок.
Основной экран должен отображать статус работы осушителя и обеспечивать доступ ко всем функциям контроллера. Возможность выбора экрана (две линии значений, четыре линии значений, график).
Контролер должен управлять работой осушителя в автоматическом режиме, т.е.
– поддерживать постоянную точку росы;
– при необходимости отключать осушитель;
– при необходимости осуществлять повторный запуск осушителя.
Индикация основных входных данных контроллера:
– давление конденсации;
– давление испарения на входе компрессора;
– давление испарения теплообменника;
– температура осушителя;
– температура хладагента;
– температура окружающей среды;
– температура хладагента на входе компрессора;
– температура хладагента на выходе компрессора;
– состояние реле потока;
– состояние реле высокого давления;
– состояние реле чередования фаз;
– состояние блока дренажа;
– уровень перегрузки компрессора;
Индикация основных выходных параметров контроллера:
– процент открытия расширительного электронного клапана;
– состояние разрешения пуска осушителя;
– состояние автоматического дренажа;
– состояние общего предупреждения;
– состояние общего аварийного отключения.
Индикация защитных установок:
– перегрузка компрессора;
– высокая температура точки росы;
– давление конденсации;
– давление испарения на входе в компрессор;
– давление испарения теплообменника;
– минимальная температура воздуха осушителя;
– температура хладагента;
– температура окружающей среды;
– вход компрессора хладагента;
– выход компрессора хладагента;
– давление конденсации;
– перегрузка двигателя;
– перегрузка трансформатора вспомогательного оборудования.
Счетчик часов:
– часы работы осушителя;
– часы эксплуатации.
Сервис:
– обзор текущих сервисных планов;
– конфигурация сервисных планов;
– следующее техническое обслуживание;
– журнал всех автоматических отключений.

АндрейДата:7:09 дп - Сен 29, 2020

Добрый день.

Осушительными станциями для подготовки воздуха не занимаетесь?

Начальник ЭМС ЦУП

Андрей

Оставить ответ