• Позвоните нам:
  • Пон. - Пятн. с 8:00 до 18:00
  • e-mail: ekomak-kompressor@mail.ru

Модульные компрессорные станции

Модульные компрессорные станции Ekomak

Станция представляет собой утепленный блок-бокс на базе 20-ти или 40-ка футового контейнера, а так же их совместных комбинаций в котором монтируется все оборудование с полной трубопроводной обвязкой и системами жизнеобеспечения.

Модульная компрессорная станция Ekomak

Модульная компрессорная станция Ekomak

Модульная компрессорная станция Ekomak

Модульная компрессорная станция Ekomak

Описание модульной компрессорной станции EKOMAK

Модульные компрессорные станции серии BP МКС, предназначены для снабжения предприятий качественным сжатым воздухом и газом.

— Для производства сжатого воздуха в станциях используются компрессорные установки марки «EKOMAK» и ресиверы марки «SICC».
— Для производства азота используются азотные генераторы марки «PHEUMATECH».
— Для подготовки сжатого воздуха и очистки от механических примесей и капельной влаги станции могут комплектоваться системами подготовки воздуха маркок: «PHEUMATECH» и «EKOMAK» с различными степенями очистки.

Станции устанавливаются на открытых площадках, с температурой окружающей среды от -55°С до +50°С и поставляются в полной заводской готовности к пуску.

Принцип работы модульной компрессорной станции EKOMAK

Основной принцип работы модульных компрессорных станций BP МКС заключается в том, что воздух, используемый для охлаждения компрессоров, используется для отопления самой станции (система рекуперативного теплообмена). Управление потоком воздуха осуществляется с помощью жалюзи с электроприводом Belimo.
При работе станции в теплое время года, отработанный горячий воздух из компрессоров, выбрасывается за пределы станции, тем самым в помещении самой станции воздух постоянно остается одной температуры, равной температуре окружающей среды.
В холодное время года, отработанный горячий воздух наоборот поступает внутрь станции и тем самым, обогревая помещение станции. Постоянную (заданную) температуру станции поддерживает электроника станции с помощью температурных датчиков. Центральный распределительный щит (ЦРЩ) станции спроектирован таким образом, чтобы обеспечить возможность управления плавной регулировки открытия/закрытия жалюзи, работу температурных датчиков, а также работу других основных и вспомогательных устройств и оборудования станции. На ЦРЩ пользователь может выставить необходимую температуру, которая должна постоянно поддерживаться в помещении станции, все остальное электроника станции сделает сама.
В момент простоя компрессоров, станция обогревается за счет установленных электрических конвекторов.

Техническое описание модульной компрессорной станции EKOMAK

  • Утепленный металлический цельносварной корпус с технологическими проемами и узлами для установки оборудования. Теплоизоляция станции — из негорючих материалов.
  • Внутренняя обшивка: стены, потолок – оцинкованный профилированный лист, пол – настил из стального рифленого листа.
  • Наружные металлические защитные вентиляционные решетки.
  • Система автоматизированного регулирования притока/отвода воздуха, необходимого для охлаждения и работы компрессоров, с электроприводами BELIMO или аналог (система рекуперации тепла).
  • Система обогрева – электроконвекторы с термоконтроллерами (поддержание необходимого температурного режима в помещении станции в автоматическом режиме).
  • Освещение основное и аварийное.
  • Система автоматического порошкового пожаротушения (осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления), на основе устройства сигнально-пускового и модулей порошкового пожаротушения МПП(р) «Буран-2,5», согласно НПБ 88-2001.
  • Система ручного пожаротушения – огнетушители порошковые ОП – 4(г).
  • Силовой электрощит для питания компрессоров, собственных нужд контейнера и управления системой вентиляции.
  • Силовая и слаботочная электропроводка, выполненная в металлических оцинкованных коробах.
  • Система трубопроводов – соединительные трубопроводы, трубопроводная арматура, байпасные линии осушителя и магистральных фильтров, опоры.
  • Система отвода конденсата.
  • Система заземления.

Структурная схема обозначения модульной компрессорной станции EKOMAK

Модульная компрессорная станция:
Х — Y — Z – T — ТУ 11251119-2016
1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6

1 – Наименование изделия;
2 – Количество 10, 20, 30, 40-футовых контейнеров в составе изделия (если контейнера 2, 3, 4 или 5, то указывать соответственно 2х40, 3х40, 4х40 или 5х40);
3 – Количество компрессоров (включая резервные);
4 – Номинальная мощность компрессорной станции (считается по суммарной мощности всех компрессоров станции, за исключением резервных);
5 – Марка компрессорного оборудования, использованного в МКС: EK — «EKOMAK»;
6 – Обозначение настоящих технических условий.

Пример обозначения в других документах и при заказе: «Модульная компрессорная станция — 2х40 — 4 — 60 -EK — ТУ 11251119-2016».

Общее описание модульной компрессорной станции EKOMAK

Технологические проемы и ворота

В станции предусмотрены необходимые технологические проемы и ворота для ремонта и обслуживания основного оборудования.

Ворота

Проем - модульная компрессорная станция Ekomak

Проем

Стандартное оборудование

Наружная и внутренняя обшивка

Теплоизоляция станции — из негорючих материалов.
Внутренняя обшивка: стены, потолок – оцинкованный профилированный лист, пол – настил из стального рифленого листа.
Для защиты от внешних воздействий оснащена металлическими защитными вентиляционными решетками.

Наружная обшивка - модульная компрессорная станция Ekomak

Наружная обшивка

Внутренняя обшивка - модульная компрессорная станция Ekomak

Внутренняя обшивка

Внутренняя обшивка - модульная компрессорная станция Ekomak

Внутренняя обшивка

Состав модульной компрессорной станции EKOMAK

Система вентиляции

Системой вентиляции с автоматическими жалюзи, с электроприводом.

Вентиляция - модульная компрессорная станция Ekomak

Вентиляция

Вентиляция - модульная компрессорная станция Ekomak

Вентиляция

Состав модульной компрессорной станции EKOMAK

Система автономного обогрева

Система обогрева – электроконвекторы с термоконтроллерами (поддержание необходимого температурного режима в помещении станции в автоматическом режиме).
Количество и мощность конвекторов подбирается исходя из площади станции.

Обогрев - модульная компрессорная станция Ekomak

Обогрев

Обогрев - модульная компрессорная станция Ekomak

Обогрев

Стандартное оборудование

Освещение

Осветительными приборами основного света (из расчета освещенности 200 лк на уровне 0,8 м от пола).
Осветительными приборами аварийного освещения(аккумуляторные светильники).

Освещение - модульная компрессорная станция Ekomak

Освещение

Состав модульной компрессорной станции EKOMAK

Системы пожаротушения

Автоматической системой пожаротушения (модули порошкового пожаротушения «Буран-2,5»).
Системой ручного пожаротушения (углекислотные огнетушители ОУ и ОП).

Системы пожаротушения - модульная компрессорная станция Ekomak

Системы пожаротушения

Системы пожаротушения - модульная компрессорная станция Ekomak

Системы пожаротушения

Стандартное оборудование

Силовой шкаф и системы управления

Силовой электрощит для питания компрессоров, собственных нужд контейнера и управления системой вентиляции.(шкаф и комплектующие компании «ABB»), установка параметров осуществляется с помощью ТРМ ОВЕН или блока управления «SIEMENS»(Опция).

Силовой шкаф - модульная компрессорная станция Ekomak

Силовой шкаф

Система управления - модульная компрессорная станция Ekomak

Система управления

Система управления - модульная компрессорная станция Ekomak

Система управления

Стандартное оборудование

Электропроводка

Силовая и слаботочная электропроводка, выполненная в металлических оцинкованных коробах.

Электропроводка - модульная компрессорная станция Ekomak

Электропроводка

Электропроводка - модульная компрессорная станция Ekomak

Электропроводка

Электропроводка - модульная компрессорная станция Ekomak

Электропроводка

Стандартное оборудование

Трубная обвязка

Система трубопроводов – соединительные трубопроводы, трубопроводная арматура, байпасные линии осушителя и магистральных фильтров, опоры.

Трубная обвязка - модульная компрессорная станция Ekomak

Трубная обвязка

Трубная обвязка - модульная компрессорная станция Ekomak

Трубная обвязка

Состав модульной компрессорной станции EKOMAK

Система дренажа

Система отвода конденсата.
Все блоки объединяются в систему сброса конденсата и выход данной системы организован на кромке станции.

Дренаж - модульная компрессорная станция Ekomak

Дренаж

Дренаж - модульная компрессорная станция Ekomak

Дренаж

Дренаж - модульная компрессорная станция Ekomak

Дренаж

Состав модульной компрессорной станции EKOMAK

Контур заземления

Заземление - модульная компрессорная станция Ekomak

Заземление

Заземление - модульная компрессорная станция Ekomak

Заземление

Заземление - модульная компрессорная станция Ekomak

Заземление

Дополнительное оборудование (опции)

Установка блока АВР.
Обвязка оборудования трубами из нержавеющей стали.
Установка пожарно-охранной сигнализации.
Установка системы фильтрации воздуха (для предприятий с сильно-запыленной атмосферой).
Окраска станции в фирменные цвета.
Так же возможно размещение в модуле любого дополнительного оборудования по требованию заказчика, включая не профильное.

Варианты компоновки

Вариант 1 - модульная компрессорная станция Ekomak

Вариант 1

Вариант 2 - модульная компрессорная станция Ekomak

Вариант 2

Документация

Производство модульных станций регламентируется: техническими условиями ТУ 11251119-2016.

Документ разрешающий эксплуатацию на территории таможенного союза: декларация о соответствии: ТС N RU Д-RU.AИ30.В.05801.

В комплект поставки входит: инструкция по эксплуатации, паспорт, комплект документов установленного оборудования.

Комментарии

ЕвгенийДата:8:03 дп - Сен 11, 2018

Здравствуйте! Требуется модульная компрессорная станция – 2 шт. Техническое задание ниже.
Прошу выставить кп или счет с указанием массы, объема и срока поставки товара. Также прошу выслать сертификат на товар.

Технические данные на выходе из станции:
– Давление не менее 10 бар(и).
– Производительность не менее 9,82 м3/мин.
-Температура точки росы не менее минус 40οС.
– Суммарное потребление всей станции не бо-лее 75 кВт. (требование жёсткое ввиду ограни-чения возможностей сети питания).
Комплектация Модульной станции:
Компрессор с электроприводом (AtlasCopco GA55 VSD+ 13 P или эквивалент):
1. Наличие частотного преобразователя.
2. Производительность:
– не менее 11.2 м3/мин при давлении 7 бар,
– не менее 9.9 м3/мин при давлении 10 бар;
3. Максимальное рабочее давление – 13 бар;
4. Минимальное рабочее давление – 4 бар;
5. Мощность электродвигателя – не более 55 кВт;
6. Тип электрического двигателя – синхронный с постоянными магнитами.
7. Охлаждение привода и подшипников и винтового элемента масляное.
8. Класс защиты эл. двигателя – не менее IP66;
9. Уровень звукового давления – 67 дБ
10. Присоединительный размер – G 2″;
11. Минимальная температура воздуха на входе – не более 0 гр. Цельсия;
12. Максимальная температура воздуха на входе – не менее 46 гр. Цельсия;
13. Количество воздуха на входной решетке – не более 4 м3/с;
14. Тип компрессора – объемный (винтовой);
15. Тип привода – электродвигатель;
16. Исполнение – модульное;
17. Охлаждение компрессора – воздушное;
18. Прямой привод (без муфт, без шестерёнча-тых редукторов)
19. Звукоизолирующий корпус – есть;
20. Микропроцессорный блок контроля и управления компрессором – есть:
а) контроль частоты вращения по потреблению воздуха;
б) контроль давления на выходе из компрессора (с точностью до 0.1 бар);
в) установка требуемого давления на выходе;
г) мониторинг параметров работы компрессора;
21. Автоматический перезапуск после исчезновения электрического напряжения.
Осушитель воздуха (AtlasCopco BD 150+ или эквивалент):
1. Тип осушителя – адсорбционный тип горячей регенерации;
2. Гарантированная точка росы после осушителя (минус 40 гр. Цельсия.)
3. Диапазон рабочего давления осушителя – не менее 4.5-14.5 бар;
4. Микропроцессорный блок контроля и управ-ления осушителем.
5. Пропускная способность осушителя (при температуре сжатого воздуха на входе +35 гр. Цельсия и давлении 10 бар и температуре точки росы на выходе минус 40 гр. Цельсия) не менее 12,6 м3/мин.
6. Минимальная температура сжатого воздуха на входе – не более 2 гр. Цельсия;
7. Максимальная температура сжатого воздуха на входе – не менее 50 гр. Цельсия;
8. Индикатор точки росы под давлением – есть.
Ресивер воздушный (Atlas Сopco LV 911 Z или эквивалент):
1. Количество на одну станцию – 2;
2. Объем – не менее 900 л;
3. Макс. рабочее давление, бар – не менее 11;
4. Расположение – вертикальное.
5. Оцинкованный внутри и снаружи.
Корпус модульной компрессорной станции:
1. Габаритные размеры станции:
Длина не более 4500 мм.
Ширина не более 2538 мм.
Высота не более 2600 мм.
2. Приток воздуха через жалюзи с электроприводом;
3. Выброс воздуха охлаждения компрессора – наружу МКС и внутрь нее, т.е. с подмесом теплового воздуха;
4. Регулирование притока и направление выброса воздуха – автоматическое;
5. Система отвода дренажа – есть;
6. Обогрев МКС электроконвекторами с терморегуляторами;
7. Система пожаротушения – автоматическая порошкового пожаротушения, ручные порошковые огнетушители.
8. Утеплитель – каменное волокно;
9. Минимальная температура внутри станции +5 гр. Цельсия.
10. Условия эксплуатации от -40 до +40 гр. Цельсия.
11. Масса не более 4500 кг.

АлександрДата:10:47 дп - Сен 25, 2018

Прошу предоставить коммерческое предложение на модульную компрессорную станцию согласно техническим требованиям ниже. Так же прошу посчитать стоимость доставки в г. Сочи.

1.Технические параметры и характеристики, комплектация компрессорной установки.
Тип компрессора : винтовой одноступенчатый.
Сжимаемый газ: атмосферный воздух.
Расход сжатого воздуха: не менее 54 нм3/мин.
Требуемое рабочее давление сжатого воздуха: 8 бар.
Установленная мощность: не более 315 кВт.
Уровень шума: не более 80 дБ(А).
Диапазон регулирования расхода сжатого воздуха: 35%-100%.
Температура окружающей среды: от -2°С до +45°С.
Винтовой блок: винтовой маслозаполненный; мощность 250-355 кВт; производительность 54 м3/мин; давление макс/мин 15 / 5 бар; вес не более 687 кг; наработка до первого ремонта не менее 40 000 часов; вращение вала через упругую муфту (прямой привод).
Клапан впускной: рабочее давление 15 бар (изб.); расход воздуха до 60 м3/мин; номинальный диаметр 2х150 мм; напряжение питания 230 в; материалы (алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, латунь, витон); вес не более 25,6 кг; температура рабочая от – 20°С до +90°С.
Гидроплита с термостатом: поток масла не менее 360 л/мин; присоединение Rp 1 1⁄2ʺ; масляный штуцер 2х1 1⁄2ʺ 16UN; вес не более 3,7 кг.
Клапан минимального давления: диапазон настройки 3-5,5 бар; материалы (корпус-анодированный сплав алюминия; уплотнения – витон, латунь): присоединение DN 80; вес не более 8 кг.
Охладитель масловоздушный двухсекционный: мощность тепловая не менее 315 кВт; расход воздуха охлажденного не более 31680 м3/час.
Клапан предохранительный: количество – 2 шт; давление срабатывания 9,2 атм.; размер присоединительный 1ʺ BSP.
Двигатель: асинхронный электрический; мощность не более 315 кВт; частота вращения 2960 об/мин; напряжение 6000 В; частота тока 50 Гц; класс защиты IP44.
Нагрев сжатого воздуха относительно атмосферного не более 20°С.
Показатель энергоэффективности не ниже 11,96 ГУТ/м3.
Количество выделяемой теплоты не более 630 000 кДж/час.
Расход масла на унос на номинальном режиме не более 11,34 г/час.
Габаритные размеры компрессорной установки не более Д=2900 мм, Ш=2100 мм, В=2100 мм. Габаритные размеры блока охлаждения не более Д=1220 мм, Ш=1990 мм, В=2110 мм. Габаритные размеры блока управления компрессором не более Д=1020 мм Ш=840 мм В=1510 мм.
Масса компрессорной установки не более 5100 кг.
Гарантия не менее 12 месяцев.
Срок эксплуатации компрессорной установки не менее десяти лет.
Блок управления компрессорной установкой: экран жидкокристаллический; язык – рускоязычный интерфейс; блок управления должен отображать на экране следующие параметры: текущее давление сжатого воздуха, температуру масловоздушной смеси, перепад давления воздуха до сепаратора и после сепаратора, режим работы (под нагрузкой, холостой ход, в режиме ожидания), моточасы под нагрузкой, моточасы без нагрузки, моточасы до ТО, часы реального времени, сигнализацию о необходимости проведения ТО, сигнализацию о достижении параметров близкого к критическому уровню), иметь долговременную память (сохранять последние 30 ошибок в хронологическом порядке).
Автоматическое управление должно обеспечивать: автоматическое поддержание заданного давления в диапазоне ± 0,02 Мпа путем регулирования расхода вырабатываемого сжатого воздуха; автоматический перевод компрессора в режим холостого хода при достижении заданного давления; перевод компрессора в режим ожидания при отсутствии расхода; ввод компрессор в работу при падении давления ниже заданного уровня; отключение компрессора при достижении критического уровня одного из параметров; напоминает о необходимости проведения ТО; автоматическое отключение компрессора при возникновении критических ошибок.
Возможность настройки: возможность регулирования давления сжатого воздуха на выходе из компрессора, регулировка времени холостого хода, времени разгрузки.
Возможность удаленного управления: иметь возможность вывести световую, звуковую сигнализацию на удаленный пульт управления; возможность вывода параметров, а также управление компрессором на удаленный ПК.

2. Технические параметры и характеристики осушителя.
Тип осушителя: рефрижераторный.
Температура точки росы +3°С.
Расход воздуха 84,8 м3/мин.
Напряжение 400 В.
Частота тока 50 Гц.
Мощность не более 7,76 кВт.
Присоединение DN 100.
Хладогент: К134a/20.
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) не более 1467 мм * 1077 мм * 1930 мм.
Вес не более 696 кг.
Гарантия не менее 12 месяцев.
Срок эксплуатации не менее 10 лет.

3. Технические параметры и характеристики сепаратора.
Тип сепаратора; циклонный.

Максимальное рабочее давление: 1,6 Мпа.
Потери давления: не более 0,005 Мпа.
Отвод конденсата: встроенный конденсатоотводчик.
Материалы корпуса: анодированный алюминиевый сплав, покрытый порошковой краской, нанесенной сухим способом.
Расход воздуха: не менее 69 м3/мин.
Отвод конденсата: встроенный конденсатоотводчик.
Присоединительный размер: DIN 125.
Габаритные размеры: диаметр 480 мм, высота 1150 мм.
Гарантия не менее 12 месяцев.
Срок эксплуатации не менее 10 лет.

Компрессорная установка должна работать совместно с существующими компрессорами 2ВМ10-50/8; 4ВМ10-100/8; 4ВМ10-120/8 в существующей общей пневмосистеме .
Компрессорная установка должна быть поставлена полностью заполненной смазочными материалами и готовой к работе после подключения к пневмосистеме.
Компрессорная установка должна быть поставлена вместе с сервисным набором для проведения ТО2000 и ТО4000.

Оставить ответ